Peralatan dan pemasangan rumah untuk produk salutan serbuk

Sekarang peralatan khas untuk produk logam lukisan dengan serbuk menjadi semakin banyak permintaan. Ini adalah kaedah progresif yang tidak membenarkan ketidaksempurnaan kecil terbentuk di permukaan, contohnya, kotoran, coretan, lapisan tidak rata. Teknologi ini secara praktikalnya tidak mempunyai kelemahan.

Inti teknologi

Perbezaan utama kaedah ini dari orang lain ialah cat digunakan dalam bentuk kering di permukaan untuk dirawat. Secara umum, proses itu melibatkan penggunaan serbuk dan membetulkannya.

Semasa penyemburan serbuk khas pada permukaan bahan yang diproses, semua zarahnya menerima caj elektrik, yang bertentangan dengan tuduhan objek tersebut. Oleh sebab itu, tarikan berlaku. Ini adalah bagaimana serbuk itu mematuhi rapat dengan permukaannya.

Tetapi objek itu belum siap untuk digunakan, kerana perlu untuk memperbaiki struktur dan warna. Untuk ini, kaedah penaik digunakan, yang melibatkan pemanasan objek dicat dalam ketuhar khas. Haba mula mencairkan serbuk. Ia berubah menjadi filem yang kukuh.

Teknologi ini hampir selalu digunakan semasa lukisan struktur logam.

Kelebihan, kelemahan dan skop

Peralatan lukisan serbuk digunakan bukan sahaja oleh pembina profesional. Semakin banyak, ia digunakan oleh tuan rumah. Kaedah ini mempunyai kelebihan yang ketara, termasuk keramahan alam sekitar dan keuntungan. Cat cecair konvensional tidak boleh membanggakannya.

Dalam komposisi cat bubuk tidak ada pelarut yang cukup berbahaya untuk kesihatan manusia. Juga, bahan ini kurang dimakan. Zarah jatuh selepas penyemburan boleh dikumpul dan digunakan sekali lagi untuk mengecat objek lain.

Kelebihan utama:

1. Semasa operasi, tidak ada bau yang tidak menyenangkan yang mempunyai cat cecair.
2. Bahan kering tidak boleh menyala secara spontan.
3. Prosedur lukisan mengambil masa minimum.
4. Setelah menerima hasil yang tidak memuaskan, permukaan mudah dicat.
5. Lukisan dilakukan dalam satu langkah, jika pemasangan untuk lukisan adalah berkualiti tinggi.
6. Kering kering meletakkannya walaupun pada permukaan yang tidak rata.
7. Salutan akhir adalah lancar dan seragam.
8. Primer tidak diperlukan sebelum prosedur.
9. Cat kering tidak merosot kerana perubahan suhu. Juga, salutan tidak mudah terdedah kepada proses kakisan.

Tetapi teknologi mempunyai kelemahannya. Mereka sangat penting, jadi dalam tumbuhan cat kehidupan sehari-hari jarang digunakan. Antara minus adalah:

1. Cat serbuk tidak digunakan untuk plastik dan kayu.
2. Sekiranya anda perlu menampung objek besar, anda mesti menggunakan relau besar untuk pempolimeran.
3. Lapisan nipis agak sukar diperoleh.
4. Kos peralatan yang tinggi.

Skop ini tidak terhad kepada struktur logam. Anda boleh cat konkrit, batu, kaca berperisai dan berperisai. Lapisan yang digunakan tidak pudar di bawah sinar matahari, bertindak balas dengan kurang baik dengan asid dan bahan kimia lain, hampir tidak menggaru, tidak runtuh dalam fros. Oleh itu, cat serbuk digunakan:

1. Dalam pembinaan kapal.
2. Dengan pengeluaran kereta, motosikal dan basikal.
3. Untuk peralatan perkakas pewarna.
4. Apabila mencipta monumen.
5. Untuk melukis elemen individu jambatan dan menara.

Cat serbuk digunakan di banyak industri. Setiap hari skop hanya berkembang. Untuk pengeluaran bahan tersebut adalah pilihan terbaik.

Alat lukisan

Untuk aplikasi teknologi salutan serbuk, peralatan tertentu diperlukan. Kerja memerlukan senapang semburan dan ruang yang direka untuk membakar cat.

Penyembur diperlukan untuk menyembur bahan salutan serbuk. Terdapat peranti manual dan automatik. Pempolimeran dijalankan di dalam ruang pembakar. Terima kasih kepada proses ini, cat mendapat sifat prestasi selepas bertukar menjadi sebuah filem.

Jika anda merancang untuk menggunakan teknologi serbuk hanya sekali, maka tidak masuk akal untuk membeli relau mahal mahal. Ia boleh digantikan dengan ketuhar konvensional.

Untuk menjalankan lukisan mengikut semua peraturan keselamatan, perlu memastikan:

1. Pengudaraan yang baik.
2. Pencahayaan yang mencukupi.

Terutamanya perlu memberi perhatian kepada pengudaraan. Sekiranya bilik itu kurang pengudaraan, terdapat kebarangkalian yang tinggi untuk merosakkan kesihatan anda. Sekiranya tidak mungkin untuk mewujudkan keadaan yang perlu, maka lebih baik menjalankan kerja di jalan atau di garaj dengan pintu terbuka.

Pencahayaan yang baik akan membolehkan anda memakai kot seragam dan berkualiti tinggi cat. Lebih baik menggunakan lampu pendarfluor. Adalah tidak diingini untuk memberikan pencahayaan pijar. Semasa menyembur, zarah cat akan menetap di atasnya.

Selepas menyelesaikan kerja, anda perlu memikirkan bagaimana untuk mengumpul serbuk yang tinggal. Anda boleh pra-meletakkan filem di atas lantai, tetapi lebih baik menggunakan pembersih vakum siklon. Anda tidak boleh menggunakan pembersih vakum konvensional, kerana ia akan menjadi tersumbat dengan serta-merta.

Penyediaan permukaan

Untuk menyediakan permukaan logam untuk lukisan, anda perlu bersabar. Ia akan mengambil banyak masa dan banyak kerja. Tetapi tahap ini sangat penting, kerana hasilnya bergantung pada itu. Ia perlu memberi perhatian khusus kepada peringkat ini.

Untuk menyediakan permukaan logam, lakukan yang berikut:

1. Benih membersihkan sebahagian daripada semua bahan cemar.
2. Keluarkan kesan lemak. Untuk ini, anda boleh menggunakan alkohol biasa atau pelarut.
3. Untuk memproses permukaan dengan apa-apa bahan antikorrosif.
4. Sapukan agen fosfat khas kepada logam. Ini membolehkan cengkaman meningkat.

Pretreatment dijalankan menggunakan sebatian kimia atau secara manual. Sekiranya kerja itu dilakukan dengan sendirinya, maka anda perlu menyediakan cakera menggilap dan berus logam. Anda juga perlu membasuh kain bersih dalam pelarut dan mengelap permukaan dicat.

Pemprosesan menggunakan komposisi kimia melibatkan penggunaan pelarut, asid dan alkali. Apabila memilih produk, anda perlu meneruskan dari jenis bahan yang akan dicat, kerumitan pencemaran dan saiz bahan kerja.

Apabila diproses, ia juga bernilai menggunakan sublayer penukaran. Ini akan mengurangkan kemungkinan kelembapan dan kotoran di bawah cat, yang akan melindunginya dari mengelupas. Jadi hasil awal akan kekal lama. Ejen fosfat digunakan untuk sublayer penukaran.

Selain itu, semasa persiapan, jangan lupa tentang penolakan. Makna prosedur ini ialah kromium dan sodium digunakan untuk logam. Ini melindungi permukaan dari kakisan.

Selepas melengkapkan langkah ini, logam mesti dibilas dan dikeringkan. Hanya sekarang kita boleh mula pewarnaan.

Proses pengisaran serbuk dan pempolimeran

Ia adalah perlu untuk mengambil peranti semburan dan mula memohon serbuk sama rata pada permukaan yang telah disediakan sebelum ini. Adalah dinasihatkan untuk melindungi kawasan kerja dengan skrin. Jika tidak, cat akan berselerak di seluruh bilik.

Selepas menyembur, anda boleh meneruskan untuk memasang cat di dalam relau khas.Perlu diingat bahawa titik lebur kering adalah dari 150 hingga 220 darjah Celsius. Pempolimeran berkualiti tinggi melibatkan membakar bahan kerja dalam oven selama 30 minit. Dalam sesetengah kes, tempoh dan suhu adalah berbeza. Ia semua bergantung kepada objek yang dicat, jenis cat dan jenis dapur.

Apabila mengendalikan peralatan, perlu memastikan bahawa bahagian itu dibakar pada suhu malar. Hanya dengan cara ini boleh mencairkan serbuk seragam yang dicapai, yang akan memungkinkan untuk mendapatkan lapisan yang lebih baik dan kemas.

Selepas pempolimeran, bahan kerja mesti dikeluarkan dari ketuhar dan dibenarkan untuk menyejukkan sendiri. Pada lukisan serbuk ini boleh dianggap lengkap.

Kaedah standard pewarnaan menggunakan bahan cecair mempunyai banyak kelemahan yang ketara. Oleh kerana itu, cat kering telah digunakan baru-baru ini dalam pembinaan dan dalam kehidupan seharian. Kaedah ini jauh lebih produktif, tetapi ia memerlukan kehadiran peralatan khas dan kemahiran tertentu. Walau bagaimanapun, kos dalam mana-mana kes akan dibayar, kerana teknologi ini membolehkan anda mendapatkan liputan yang lebih baik, serta mengurangkan aktiviti fizikal.

Tips Peralatan

Sudah tentu, seseorang semasa pemilihan peralatan akan dibimbing oleh kualiti dan kosnya. Tetapi patut dipertimbangkan faktor lain. Antaranya ialah:

1. Bilik di mana pemasangan akan ditempatkan. Ruang harus membenarkan pematuhan terhadap peraturan keselamatan.
2. Sekiranya tidak mungkin untuk memperuntukkan kawasan yang mencukupi, maka ia layak menggunakan hanya pemasangan bersaiz kecil.
3. Jenis dan saiz produk yang akan dicat.
4. Kompor gas dan elektrik. Pilihan bergantung kepada ciri dan kegunaannya.
5. Jika warna cat sering berubah, lebih baik untuk membeli semburan dengan sistem dua peringkat.
6. Apabila memilih penyembur mestilah berdasarkan jumlah kerja. Bagi yang kecil, adalah lebih baik untuk mengambil alat pengkomputeran, dan untuk yang besar, peranti elektrostatik.
7. Adalah lebih baik untuk membeli peralatan dari syarikat-syarikat yang menyediakan perkhidmatan jaminan dan selepas jualan.

tidak sejagat. Ia tidak sesuai untuk semua permukaan. Oleh itu, sebelum menggunakan teknologi, anda harus memikirkan berapa banyak keuntungannya.